油溫機的導熱油需要更換，主要有以下幾方面原因：
1.性能下降：熱傳導性降低：導熱油在長期高溫使用過程中，會發生分子結構的變化和劣化，導致其熱傳導性能逐漸下降。這意味著油溫機需要更長的時間和更多的能量來達到設定的溫度，影響了設備的加熱效率，增加了能源消耗。例如，原本能夠快速升溫到 200℃的油溫機，由于導熱油性能下降，可能需要更長的時間才能達到該溫度，而且在維持溫度穩定方面也會變得困難。粘度變化：隨著使用時間的延長，導熱油的粘度會發生改變。粘度增加，會使導熱油在管道和設備中的流動阻力增大，影響循環效果，降低傳熱效率；粘度降低，則可能導致密封性能下降，出現泄漏等問題。
2. 產生有害物質：氧化反應：導熱油與空氣中的氧氣接觸會發生氧化反應，生成有機酸、過氧化物等物質。這些氧化產物會進一步加速導熱油的老化，降低其品質，而且酸性物質還會對油溫機的金屬部件產生腐蝕作用，縮短設備的使用壽命。熱裂解和縮聚：在高溫環境下，導熱油會發生熱裂解和縮聚反應，產生碳氫化合物、焦炭等物質。這些物質會在管道、加熱器等部位形成積碳，影響熱量的傳遞，嚴重時可能會導致管道堵塞、加熱器損壞等故障。
3. 安全風險增加：閃點降低：閃點是指導熱油在規定條件下加熱時，產生的油蒸汽與空氣形成的混合氣體遇到明火時發生閃火的最低溫度。導熱油在長期使用后，其閃點會逐漸降低，這意味著在使用過程中發生燃燒或爆炸的風險增加。水分污染：如果油溫機的密封性能不好，或者在維護過程中不小心讓水進入了導熱油系統，水會與導熱油發生反應，形成乳化液。乳化后的導熱油不僅傳熱性能下降，而且在高溫下容易產生氣蝕現象，對設備造成損壞，甚至可能引發安全事故。 4. 影響生產質量：如果導熱油的性能下降或受到污染，無法為生產過程提供穩定、均勻的熱量，就會影響到產品的質量。例如，在塑料加工行業，油溫機用于控制模具的溫度，如果導熱油溫度不穩定，會導致塑料制品的尺寸、形狀、強度等性能指標出現偏差。
